• Pulp Mill Refiner plates

Płyty rafineryjne w pulpie

Krótki opis:

1. Proces odlewania: odlewanie precyzyjne lub odlewanie precyzyjne w formie muszli.

2. Obróbka: jako rysunek lub próbki.


Szczegóły produktu

Słowa kluczowe

Kup wysokiej jakości płyty rafinujące ze stopu XTJ

Zmniejszaj koszty produkcji dzięki płytom uszlachetniającym Parason najnowszej technologii. Pomaga zwiększyć wydajność, ujednolicić i konsekwentnie produkować wysokiej jakości miazgę.

Płyty rafinera XTJ Finege Curved Bar są specjalnie odlewane we własnej odlewni, co zapewnia jednolitą twardość na całej powierzchni. Płyty będą się zużywać równomiernie w czasie i będą miały większą długość pręta. Przepływ masy włóknistej wzdłuż rowków między kostkami powoduje dłuższy czas przebywania.

Pulp Mill Refiner plates2

Rezultaty Finege Curved Bars pomagają w łagodniejszym działaniu uszlachetniającym, które trwa przez dłuższy czas. Zakrzywione pręty rafinera w INLET pozwalają im lepiej funkcjonować jako pompa. Półtamy między sektorami dodatkowo poprawiają czas przebywania masy celulozowej, co skutkuje lepszą rafinacją. Precyzyjne odlewanie specjalne i CNC XTJ proces produkcyjny zapewnia dokładną szerokość rowka, co umożliwia drobniejsze pręty optymalizację aplikatorów o niskiej intensywności.

Cechy szczególne

• Dłuższy czas przebywania miazgi.
• Wysoka długość krawędzi tnącej (CEL).
• Pręty Zakrzywione drobno lepiej działają jako Pompy.
• Nadaje się do obróbki drewna twardego i – Włókna z recyklingu Specjalnej metalurgii.

Korzyści

• Fineedge Curved - delikatniejsze rafinowanie.
• Niskie specyficzne obciążenie krawędziowe (SEL).
• Dobra obróbka włókien zgodna z fibrylacją.
• Większa przepustowość.
• Nadaje się do twardego drewna i włókien z recyklingu.

Pulp Mill Refiner plates3
Pulp Mill Refiner plates4
Pulp Mill Refiner plates5

Płyty rafinera XTJ Variable Rib Design są produkowane przy użyciu technologii Special Casting i CNC, aby zapewnić maksimum jednorodność w strefie rafinacji. Zmienna konstrukcja żebra XTJ płyty rafinera są produkowane w specjalnej technologii odlewania, aby
zapewniają jednolitą twardość w całym tekście. Płyty zużywają się równomiernie.
Nadaje się do uszlachetniania mebli mieszanych.
Normalnie długie włókno i krótkie włókno należy rafinować osobno za pomocą różne wzory prętów zgodnie z wymaganymi SEL i CEL.
Projekt VRD jest przystosowany do umeblowania mieszanego.
Prędkość obwodowa dla strefy długich włókien jest nieznacznie obniżona niż w strefie HW, co wymaga odpowiedniego wsadu.
Czas retencji dla długiego włókna jest wyższy niż dla krótkiego włókna.
Wysokość żebra dla długiej strefy włókien jest wyższa, a mniejsza dla krótkich strefa włókien, aby uzyskać pożądany efekt rafinacji.
Taka konstrukcja zapewnia minimalne skrócenie lub uszkodzenie włókno dające lepszą wytrzymałość w papierze z większym łamaniem długość.
W tarczy znajduje się stożek podstawowy dla lepszej przepustowości i optymalizacja wydajności hydraulicznej tarczy. – Oferty projektowe SAS ścisła kontrola kąta cięcia tarczy rafinera.

Cechy szczególne

• Wlot zgrubny wzór
• Wylotowy wzór cienkiego paska
• Stożek podstawy
• Brak łamacza
• Projekt SAS
• BEZ tamy
• Nachylona linia podziału między 2 strefami

Zalety

• Wysoka fibrylacja
• Oszczędność energii / T / oSR
• Wysoka przepustowość
• Brak tworzenia kołnierza
• Mniej cięcia włókien
• Brak kolizji płyt


  • Poprzedni:
  • Kolejny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Produkty powiązane