Nasz zespół metalurgów i inżynierów zapewni Ci pełne zaufanie do dostarczonego produktu.
Nasze laboratoria kontrolne i badawcze zapewniają badania metalograficzne, mechaniczne, wymiarowe, chemiczne i tak dalej.
Dostosujemy system kontroli i testów do Twoich wymagań. Nasze plany jakości obejmują zakres od rutynowych testów po w pełni udokumentowaną weryfikację i identyfikowalność.
Oferujemy kompletny zestaw testów niszczących i nieniszczących, w tym:
1. Współrzędnościowa maszyna pomiarowa CMM
2. Radiografia
3. Kontrola cząstek magnetycznych
4. Kontrola penetracyjna matrycy Die
5. Spektrograficzna analiza chemiczna
6. Rozciąganie
7. Testy kompresji
8. Testowanie zginania
9. Testowanie twardości
10. Metalografia
Analiza składu chemicznego
Po stopieniu surowców w stopioną stal. Używamy spektrometru do testowania materiału stopionej stali przed odlewaniem, aby upewnić się, że produkty mają dokładny gatunek stali.
Kontrola wymiarów
Kontrola wymiarów opiera się na rysunku, aby zmierzyć, czy wymiar odlewu mieści się w zakresie tolerancji, aby znaleźć błąd kształtu i wymiaru. Ponadto należy dokładnie sprawdzić dokładność położenia punktu odniesienia obróbki, rozkład naddatku na obróbkę oraz odchyłkę grubości ścianki.
Kontrola cząstek magnetycznych (MPI)
MPI to proces badań nieniszczących (NDT) służący do wykrywania powierzchniowych i płytkich nieciągłości podpowierzchniowych w materiałach ferromagnetycznych, takich jak żelazo, nikiel, kobalt i niektóre ich stopy. Proces wprowadza do części pole magnetyczne. Kawałek może być namagnesowany przez namagnesowanie bezpośrednie lub pośrednie. Magnetyzacja bezpośrednia występuje, gdy prąd elektryczny przepływa przez badany obiekt i w materiale powstaje pole magnetyczne. Namagnesowanie pośrednie występuje, gdy przez badany obiekt nie przepływa prąd elektryczny, ale przyłożone jest pole magnetyczne ze źródła zewnętrznego. Linie siły magnetycznej są prostopadłe do kierunku prądu elektrycznego, który może być prądem zmiennym (AC) lub jakąś formą prądu stałego (DC) (prostowany AC).
Badania ultradźwiękowe (UT)
UT to rodzina technik badań nieniszczących opartych na propagacji fal ultradźwiękowych w badanym obiekcie lub materiale. W większości typowych zastosowań UT bardzo krótkie ultradźwiękowe fale impulsowe o częstotliwościach środkowych w zakresie od 0,1-15 MHz, a czasami do 50 MHz są przesyłane do materiałów w celu wykrycia wad wewnętrznych lub scharakteryzowania materiałów. Typowym przykładem jest ultradźwiękowy pomiar grubości, który sprawdza grubość badanego obiektu, na przykład w celu monitorowania korozji rurociągów.
Test twardości
Twardość to zdolność materiałów do opierania się naciskowi twardszych przedmiotów na ich powierzchnię. Zgodnie z różnymi metodami testowymi i zakresem adaptacji, jednostki twardości można podzielić na twardość Brinella, twardość Vickersa, twardość Rockwella, twardość mikro Vickersa itp. różne jednostki mają różne metody testowania, które są odpowiednie dla różnych materiałów lub okazji z różne cechy.
Badania radiograficzne (RT)
(RT lub X-ray lub Gamma ray) to metoda badań nieniszczących (NDT), która bada objętość próbki. Radiografia (promieniowanie rentgenowskie) wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie i promieniowanie gamma do wykonania radiogramu próbki, pokazującego wszelkie zmiany grubości, defekty (wewnętrzne i zewnętrzne) oraz szczegóły montażu, aby zapewnić optymalną jakość operacji.
Test właściwości mechanicznych
Nasza firma jest wyposażona w rozciągarkę 200 ton i 10 ton. Może być używany do testowania właściwości mechanicznych niektórych specjalnych produktów.
Schemat przepływu inspekcji
Wysoka jakość, zero wad to cel, do którego zawsze dążymy. Afirmacja klientów jest siłą napędową naszego ciągłego postępu. Po ponad dziesięcioletnim doświadczeniu w handlu międzynarodowym dokonaliśmy znacznej poprawy kontroli jakości odlewów. W ostatnich latach zwiększyliśmy wiele zaawansowanych urządzeń testujących, takich jak maszyna do testowania rozciągania 200/10 ton, sprzęt do testowania ultradźwiękowego, sprzęt do testowania cząstek magnetycznych, sprzęt do wykrywania wad rentgenowskich, dwa analizatory składu chemicznego, twardościomierz Rockwella i tak dalej .